化工 rto蓄热式热氧化炉报价 产品简介: rto蓄热式热氧化炉,它通常由多外蓄热室组成,在设备运行前,运用点火燃烧机加温把**废气加热到800℃以上,从而使废气中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热陶瓷,使蓄热陶瓷升温而“蓄热”;此“蓄热”用于预热后续进入的**废气,从而节省用于废气升温的燃料;蓄热室“放热”后立即引入已处理合格的洁净烟气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),每个蓄热室依次经历蓄热放热清扫等程序,周而复始,连续工作。 产品特点: rto蓄热式热氧化炉使用了焚烧法,焚烧法主要利用高温热处理技术将废气氧化裂解成无害物质,对VOC废气及恶臭成分的分解率达95%~99%,通过蜂窝陶瓷蓄热砖可维持稳定的燃烧温度(整体热交换率可达93%,从而很大程度减小燃料消耗),VOC浓度达到自然浓度时,*燃料即可维持自燃。 化工 rto蓄热式热氧化炉报价 工作原理: rto蓄热式热氧化炉,RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当**废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,**废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,**废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理**废气,同时*或少量补充能量,达到节能效果。 对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。 rto蓄热式热氧化炉对于高浓度(低于20%LEL)的**气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。 适用范围: 1、rto蓄热式热氧化炉适用于各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、金属制品等); 2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷,包装印刷等); 3、rto蓄热式热氧化炉适用于各种合成树脂,橡胶制品,半导体,铝型材,镀膜等。