车间 蓄热式催化焚烧炉价格

车间 蓄热式催化焚烧炉价格



产品简介：

蓄热式催化焚烧炉（RTO），它通常由多外蓄热室组成，在设备运行前，运用点火燃烧机加温把**废气加热到800℃以上，从而使废气中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热陶瓷，使蓄热陶瓷升温而“蓄热”；此“蓄热”用于预热后续进入的**废气，从而节省用于废气升温的燃料；蓄热室“放热”后立即引入已处理合格的洁净烟气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），每个蓄热室依次经历蓄热放热清扫等程序，周而复始，连续工作。



车间 蓄热式催化焚烧炉价格



产品特点：

    （1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果着，所以换热效率特别高，较大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，节能效果显着，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

    （2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

    （3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

    （4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；

    （5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

    （6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，**物氧化分解完全。环保效果显着；

    （7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；

    （8）三向切换风阀采用我公司特有结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

    （9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。





工作原理：

蓄热式催化焚烧炉采用天然气直接燃烧**废气，在750~850℃温度下，将**分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热**废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧机分解热能，使得系统能耗大大的降低。

蓄热式催化焚烧炉RTO系统有废气前处理干燥,过滤器,切换风阀,燃烧炉,燃气系统,助燃系统,压缩空气系统,排气系统组成。