艾森曼 蓄热式**废气焚烧炉

艾森曼 蓄热式**废气焚烧炉

产品简介：
蓄热式焚烧炉（RTO），它通常由多外蓄热室组成，在设备运行前，运用点火燃烧机加温把**废气加热到800℃以上，从而使废气中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热陶瓷，使蓄热陶瓷升温而“蓄热”；此“蓄热”用于预热后续进入的**废气，从而节省用于废气升温的燃料；蓄热室“放热”后立即引入已处理合格的洁净烟气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），每个蓄热室依次经历蓄热放热清扫等程序，周而复始，连续工作。

艾森曼 蓄热式**废气焚烧炉


产品特点：
一、适用大风量，低浓度的**废气处理。（/span>3/h风量，**废气浓度在100ppm-4000ppm之间。）

二、二室RTO的**废气去除率在95%以上；三室RTO的**废气去除率在99%以上。

三、设备采用PLC程序控制，自动化程度高，适合长期运行。

四、符合国家提倡的节能减排产业政策，是国外工业发达国家普遍采用的环保设备，与直燃式**废气焚烧炉相比，不仅节约能源90% 以上，还可以大大减少温室气体的排放。

五、适用行业有：汽车、摩托车、印铁制罐、彩钢板、集成电路、化工、塑料、制药行业的**废气、恶臭、Nox、等废气的焚烧处理。



工作原理：
蓄热式焚烧炉，RTO的热回收方式属于热再生型，是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。**废气在通过回收废热之陶瓷填充床预热后，其废气温度几乎达到燃烧室设定温度，并使部份污染物产生氧化作用，然后导入燃烧室升温，并维持在设定温度，以达到预定的去除效率，经燃烧处理后的废气导入其它的陶瓷填充床，回收热能后排到大气中，其排放温度仅略**废气处理前的温度，所有的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤。