工厂 蓄热式热力焚烧炉 生产厂家 产品简介: 蓄热式热力焚烧炉,RTO是利用燃气直接燃烧加热**废气,在高温(750以上)作用下**分子被氧化分解为CO2和H2O高温烟气通过陶瓷蓄热体时将热量储存在蓄热体用于预热进入RTO的**废气,RTO一般分为两箱和三箱,通过自动空气切换循环工作。RTO可以充分自身回收利用氧化分解**废气时所产生的热能,降低系统能耗。 我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧的基础上,开发了二厢、三厢反吹蓄热式热力焚烧炉,适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫等**废气的焚烧处理。 工作原理: 蓄热式热力焚烧炉,RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当**废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,**废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,**废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理**废气,同时*或少量补充能量,达到节能效果。 对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。 对于高浓度(低于20%LEL)的**气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。 工厂 蓄热式热力焚烧炉 生产厂家 产品特点: (1)蓄热式热力焚烧炉采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果着,所以换热效率特别高,较大限度回收燃烧产物中的显热;热效率高,排烟温度低,节能效果显着,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放; (2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价; (3)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低; (4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命; (5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好; (6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,**物氧化分解完全。环保效果显着; (7)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点; (8)三向切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点; (9)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高; (10)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。