工业 化工废液蓄热式焚烧炉 价格 产品简介: 化工废液蓄热式焚烧炉(RTO),是一种高效**废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。 产品特点: 一、化工废液蓄热式焚烧炉适用大风量,低浓度的**废气处理。(/span>3/h风量,**废气浓度在100ppm-4000ppm之间。) 二、二室RTO的**废气去除率在95%以上;三室RTO的**废气去除率在99%以上。 三、化工废液蓄热式焚烧炉设备采用PLC程序控制,自动化程度高,适合长期运行。 四、符合国家提倡的节能减排产业政策,是国外工业发达国家普遍采用的环保设备,与直燃式**废气焚烧炉相比,不仅节约能源90% 以上,还可以大大减少温室气体的排放。 五、化工废液蓄热式焚烧炉适用行业有:汽车、摩托车、印铁制罐、彩钢板、集成电路、化工、塑料、制药行业的**废气、恶臭、Nox、等废气的焚烧处理。 工业 化工废液蓄热式焚烧炉 价格 工作原理: 化工废液蓄热式焚烧炉,RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当**废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,**废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,**废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理**废气,同时*或少量补充能量,达到节能效果。 对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。 对于高浓度(低于20%LEL)的**气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。 适用范围: 1.化工废液蓄热式焚烧炉适用**废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物**废气。 2.**物低浓度、大风量。 3.废气中含有多种**成分、或**成分经常发生。 4.含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。 5.适用于喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化医疗等行业的废气处理。